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桁架楼承板我们值得相信的火伴我们自年成立以来，致力于钢筋原料的批发、零售与深加工，并与诸多建筑成立持久不变的关系，渠道不变、手艺前进前辈，组成的采购、发卖、加工和售后处事系统，与泛博客户一路精诚、配合成长、具有精采的业界口碑。依托前进前辈手艺，组织焦点优势我们自成立以来，对企业的手艺能力便给以了高度正视，经由过程多年的堆集和试探，已成立健全了科技效能晋升的经营成长模式。仰仗前进前辈的治理模式和手艺设备，从软硬实力入手，不竭的晋升和企业的实力，并逐步组成了在行业规模内的竞争优势，成了超出竞争对手、博得市场的必胜关头。诚信为本、品质如一我们的经营理念是：“诚信为本、诺言，用户知足是我们永远的追求”。我们在巩固和呵护现有客户的气象下，经由过程不竭的产物立异、手艺立异、治理立异，从多条理、多方面拓展品质，期待与您的。产物与处事品质超卓，处事一流一流手艺设备保证品质工艺，全方位知足市场各类规格桁架楼承板产物的不变供给，我们期待与您共赢、同建财富夸姣未来！产物组成钢筋桁架楼承板有上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋组成。上、下弦钢筋：采纳三级热轧盘螺钢筋HRBE、或冷轧带肋钢筋CRB腹杆钢筋：采纳冷轧光圆钢筋底模钢板：遵循用处不合，可采纳镀锌板钢板或冷轧钢板低碳财富数控转型驱动构建钢筋加工绿色财富链钢筋混凝土的建筑结构手艺跟着科技的前进和财富进级获得了飞速的成长，跟着手艺的不竭刷新，钢筋桁架楼承板仰仗轻质高强、承载力高而自重轻的特点脱颖而出。钢筋桁架楼承板获得了普遍操作，有益于成长绿色财富，经由过程对前进前辈手艺的操作促进财富的进级转型，摒除后进的出产模式，实现周全的体能增效、共鉴成长！手艺优势以国内的数控钢筋桁架出产流水线为依托，实现了钢筋桁架楼承板的尺度化、工场化除夜规模出产，具有焊接质量不变、钢筋分布平均及产物尺寸切确等优势。工程项目钢筋桁架楼承板产物，采纳机械化、工业化安装，改良了工人施工前提，有用确保施工质量。钢筋桁架楼承板无需考虑防火及防腐的问题，从而削减了防腐、防火编制的费用。采纳钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较除夜优势。科学出产系统依托现代化的专业钢筋加工设备，成立科学合理的出产经营治理系统，配合信息化平台的培育汲引实现了对出产效能的节制，有限下降各环节耗损，实现与终端客户的无缝对接。钢筋桁架楼承板尺度、高效、靠得住跟着社会经济的高速成长，新手艺、新工艺在建筑业的操作已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，因为施工速度慢、边料损失踪踪除夜，质量难以保证等启事，已难以知足当今高速成长过程中建筑施工和治理的要求。数控化钢筋楼承板焊接出产所加工的制品质量靠得住、尺度高效，极除夜的晋升了项目现场操作效力、缩短工程进度，以其无可对比的优势，比来几年来获得了普遍操作。跟着中国经济的成长和建筑工业化水平的提高，除夜量操作钢筋桁架楼承板手艺，已经是建筑业成长的必定趋向。产物简介产物概述钢筋桁架楼承板是属于无撑持压型组合楼承板的一种，在加工场定型加工，现场施工需要先将钢筋桁架楼承板操作栓钉固定在钢梁上，再放置横向钢筋进行绑扎，验收后浇筑混凝土。钢筋组成桁架，承受施工时代荷载，底模托住湿混凝土，是以这类手艺可免去支模、拆模的工作及费用。产物外形产物概况我们是将楼承板中的钢筋在工场加工成桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。因为完全替代了模板功能，削减了模板架设和拆卸工程，除夜除夜提高了楼板施工效力。我们所出产的钢筋桁架楼承板，具有经济、便捷、安然、靠得住的特点。今朝被普遍用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各类犯警则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑规模。产物特点受力模式合理、楼板整体机能优胜，施工便捷、环保、施工进度全程可控、有保障。板度平整、净高靠得住、楼板双向度一致、抗震机能好。钢筋间距及混凝土呵护厚度有保证。传统受力结构、钢板不介入受力、无需防火及防腐涂料，即安然又经济。双向板设计及施工精练，合用于除夜跨度楼板。钢镀锌锌层合理、栓钉焊接质量靠得住、端部无需穿透焊，楼板抗剪力增强。具有不凡组织，可裁撤低模，达到传统现浇混凝土楼板不美不美观感下场。手艺领先，可在钢筋混凝土项目中操作，同类产物在国外普遍操作。在坡物面中操作，阐扬无需撑持、施工难度低的优势。产物类型多样，操作规模普遍。钢筋桁架楼承板构件规格点击图片放除夜查看装配式钢筋桁架组合楼承板装配式钢筋桁架组合楼承板操作于现浇钢筋混凝土结构建筑、钢结构建筑、混凝土预制楼板和墙板构件、高速铁路枕轨等多规模傍边，在厂房、办公楼、酒店、室第、市政平台、机场、火车站、等项目中操作普遍。晋升建筑品质采纳专业的数控扮设备进行各类规格的钢筋桁架楼承板进行出产加工，经由过程PLC和伺服电机节制的模式能够保证加工制品的质量，进而晋升建筑的品质。钢筋桁架楼承板选用表点击图片放除夜查看楼承板产物索引钢筋桁架楼承板 材料规范st??材料规范应合适GBT-、GBT-、GBT-，钢楼承板的准予标称厚度公役为=，-mm。nd成型前，钢板前面镀铝锌量应合适ASTM AGF级，平均双面总和gm。rd镀层概况应加“耐指纹措置皮膜”，便于往后直接于钢板概况喷漆或油漆，增添涂装的附出力。（选择性规范）th钢板厚度公役应在以内。手艺规范A、钢结构（S.S.）构架：（单向板）钢承板于工程中除充任永远性钢制模板外，并替代楼板的正弯矩钢筋。钢承板断面性质的计较应遵循美国AISI-"Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members"有关冷加工成型的钢构件的设计规范：）施工阶段，钢承板的工作应力不得除夜于钢板的设计强度。）混凝土浇置完成，在楼板自重荷载前提下钢承板的准予最除夜垂直挠度不得除夜于钢承板无撑持净跨度的。混凝土采纳标号C以上的强度，混凝土中不得操作含氯化盐的添加剂。组合楼板断面性质及准予附加活荷载的计较应参照：）美河山木匠程师学会（ASCE）拟定的“组合楼板结构设计准则”。）英国国家尺度BS；part.“压型钢板楼板结构设。计准则”。）中国国家尺度（或行业尺度）钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程。）组合楼板设计与施工规范。组合楼板板底在无防火披护状况下，遵循项目设计需求，楼板最小总厚度及耐火极限须经“国家固定灭火系统和耐火构件质量据守考验中心”考验经由过程。组合楼板板底在无防火披护状况下，应遵循耐火设计分化来抉择楼板下层是不是需设置设备放置耐火钢筋。组合楼板若以简撑持构件设计，楼板上层设置设备放置起码.乘上钢承板肋顶以上混凝土截面积的温度钢筋量。当楼板结构跨度除夜于.米时，组合楼板应以延续板设计，支座处须设置设备放置充沛的负弯矩钢筋。在设计活荷载浸染下，组合结构楼板的挠度限制为跨距的。B、钢骨钢筋混凝土（SRC）或钢混（RC）结构构架：（单向或双向板）钢承板于工程中除充任永远性钢制模板外，并替代楼板的正弯矩钢筋。钢承板断面性质的计较应遵循美国AISI-“Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members”有关冷加工成型的钢构件的设计规范：钢承板型号及厚度的选择应知足以下前提：）施工阶段，钢承板的工作应力不得除夜于钢板的设计强度。）钢承板应有其自力的姑且撑持（避免施工阶段楼板的施工载重完全由梁侧模承担），姑且撑持间距的巨细及钢承板厚度的选择，视建筑设计板底挠度要求来抉择。混凝土采纳标号C以上的强度，混凝土中不得操作含氯化盐的添加剂。组合楼板断面性质及准予附加活荷载的计较应参照：）美河山木匠程师学会（ASCE）拟定的“组合楼板结构设计准则”。）英国国家尺度BS；part.“压型钢板楼板结构设。计准则”。）中国国家尺度（或行业尺度）钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程。）组合楼板设计与施工规范。组合楼板板底在无防火披护状况下，遵循项目设计需求，楼板最小总厚度及耐火极限须经“国家固定灭火系统和耐火构件质量据守考验中心”考验经由过程。组合楼板板底在无防火披护状况下，应遵循耐火设计分化来抉择楼板下层是不是需设置设备放置耐火钢筋。组合楼板若以简撑持构件设计，楼板上层设置设备放置起码.乘上钢承板肋顶以上混凝土截面积的温度钢筋量。当楼板结构跨度除夜于.米时，组合楼板应以延续板设计，支座处须设置设备放置充沛的负弯矩钢筋。在设计活荷载浸染下，组合结构楼板的挠度限制为跨距的。施工寄望事项A、钢结构（S.S.）构架：工地材料暂存：钢承板材料应尽可能配合现场施工需要的进度送抵工地，若需要现场储放时，应成捆离地斜放以避免积水，并应采纳通风精采的润色藻饰编制以防钢板概况结露。吊放及铺设：钢承板应遵循经核准的铺设图施工。钢承板成捆堆置在结构物上是应寄望结构杆件的设计撑持强度，避免超越结构杆件的准予设计荷重。铺设前，应先必定钢梁上翼板面上的吊耳是不是已割除磨平。现场切割：工地现场所需钢承板的切割工作，不管是斜边、切角、超长、预留孔等，均应操作电离气切割机，避免破损钢板概况镀层措置。如操作氧气乙炔或其他编制切割，应在切割口缘涂上富锌防锈漆，避免锈蚀。固定：钢承板在铺放定位后应随机已点焊编制固定在结构杆件上，在跨间或cm间距（最除夜值）须有一处侧接固定（采纳焊接或以上的自攻螺丝）。焊接：每片钢承板两侧沟底均需以mm直径的熔焊与钢梁固定，焊点的平均最除夜间距为公分，焊点与焊点间距不得除夜于公分，焊接材料应得穿透钢承板于钢梁材料有精采的熔接。假定穿透式剪力钉被采纳直接穿透钢承板植焊在钢梁上，则剪力钉可以庖代上述的焊熔工作。B、钢骨钢筋混凝土（SRC）或钢混（RC）结构构架：工地材料暂存：钢承板材料应尽可能配合现场施工需要的进度送抵工地，若需要现场储放时，应成捆离地斜放以避免积水，并应采纳通风精采的润色藻饰编制以防钢板概况结露。吊放：钢承板起吊前需先核对尺寸是不是切确，起吊功课应采纳吊带吊索，如操作钢索则需加护角，以避免钢承板变形。钢承板吊放在梁模及排撑上时应以迟缓速度下放，切忌粗莽的吊放动作，以避免造成模板撑持组织的破损及移位。现场切割：工地现场所需钢承板的切割工作，不管是斜边、切角、超长、预留孔等，均应操作电离气切割机，避免破损钢板概况镀层措置。如操作氧气乙炔或其他编制切割，应在切割口缘涂上富锌防锈漆，避免锈蚀。切割现场应备防火毯以避免切割时发生的火星、熔渣引火，现场亦应备有灭火器以备不时之需。铺设：钢承板铺设前，应先必定梁侧模顶面是不是平整，有没有未拔出的铁钉、未断根的水泥或异物，必需必定钢承板可以很平整、密合的搭在侧梁模上，以避免浇置混凝土时发生漏浆，或未来拆模时水泥块附着在钢承板免伤，发生额外不需要的断根工作。固定：钢承板在定位后应即以一寸长气击钢钉，将钢承板固定在梁侧模上，固定位置的最除夜平均间距为公分。当梁间距除夜于.m时，钢承板于钢承板侧向搭接处，均须在跨间或公分间距（最除夜值）即需有一处侧接固定（采纳焊接，或以上的自攻螺丝）。裁撤板底撑持：板底姑且撑持需混凝土达到以上设计强度才可裁撤。操作规模在钢结构项目中的操作在混凝土项目中的操作也能够在以下：平易近建坡屋顶除夜型厂房多高层钢结构操作若何我们厦门营业小颜扫一扫更便当邮箱.comMail：wengjianjiagmail.comWhatsApp：