苏州钢结构防火涂料

、工艺流程、操作工艺 （一） 材料搬入现场及存放、材料搬入及存放筹算的拟定需考虑以下成分：起重设备、进场线路、质量考验和露天存放。、运输钢筋桁架楼承板材料的车辆达到施工现场后，现场领受人员与运输人员交接材料明细表，然后遵循要求进行考验。、考验后，采纳小型起重设备卸货，沿事前拟定的进场线路，将材料搬运到存放处。卸货操作应有靠得住编制，避免材料发生过除夜变形或破损。、存放治理（）经考验的各类材料应存放于装配现场四周，并有了了的标识表记标帜，便当装配。（）存放应考虑起重机的操作规模、钢筋桁架与模板的变形和安然。（）露天存放时，钢筋桁架必需采纳避免产物生锈的编制；模板应下垫方木、边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与地面接触。材料持久存贮，要连结通风精采，避免日晒雨淋，并按期搜检。有前提时应盖防水布。（二）装配式钢筋桁架楼承板的装配、连络现场安装进度筹算要求，拟订出产筹算。、楼承板装配前，应遵循质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量考验，原材料质量不知足要求时，应进行更正或改换。装配完成后，应遵循质量验收要求对楼承板质量进行考验，楼承板质量不知足要求时，应实时更正、整改。、装配法度楷模及编制：（）熟谙《钢筋桁架楼承板装配图》，充实体味装配要求；（）预备装配支架、联接件安装扳手和桁架调剂工具；装配支架间距米，保证高度一致，统一贯线；（）将对应《钢筋桁架楼承板装配图》的根钢筋桁架顺次放在装配支架的V槽内，放入时钢筋桁架上弦筋不才，下弦筋在上，确保根钢筋桁架一端对齐。（）搜检钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度，使腹杆筋顶部位置在统一贯线上。（）将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上，模板标的方针应切确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应合适装配图要求。（）搜检模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿接件并锁紧。联接件安装顺次应先将四角对称固定，然后固定中心，再固定其它安装孔。（）联接件安装完后搜检有没有漏装、松动、密封垫操作短处，后背弯钩是不是锁紧桁架腹杆筋等气象，确认合适要求后书写板号。、楼承板堆放（）装配式钢筋桁架楼承板应遵守不异规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上，如图.-所示。（）装配式钢筋桁架楼承板考验终了后，应按安装位置和安装顺次存放，并有了了的标识表记标帜。（）如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条，如图.-所示。堆叠高度不超越.m，且不超越组。采纳铁皮包扎，捆扎点间距不超越两米，每捆良多于两处。如需叠放，应采纳缆绳将各捆之间有用毗连，避免倾圮。为防变形，堆放不得超越三层。（）存放应考虑起重机的操作规模，以削减二次倒运。（三） 装配式钢筋桁架楼承板吊装、遵循工程气象，遵循安装部位的前后顺次，必定吊装的顺次及数目，选择合适的起重机。 、吊装前的预备（）钢结构中，钢柱边或焦点筒墙上等异形处设置角钢撑持件，角钢撑持水平肢上概况标高与楼承板模板标高一致。应按要求进行质量考验。（）预备好吊装用的吊带或索具、零部件等；（）对操作工人进行手艺及安然交底，爆发业指导书。、吊装编制（）起吊时，装配式钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条，避免钢筋桁架楼承板变形，偏斜等问题。吊装应设置两个吊装带，间距.m，吊装带应设在桁架中部，连结起吊过程中楼承板两头平衡。如图.-所示。（）起吊时应细心核对装配式钢筋桁架楼承板安插图和包装标识表记标帜，挑唆吊车操作人员吊运到切确的位置，避免发生吊装位置放错现象。（四） 装配式钢筋桁架楼承板安装、一般要求（）遵循排板平面图铺设装配式钢筋桁架楼承板、绑扎钢筋。（）平面外形犯警则处，遵循排板安插图铺设，楼承板的定位应按图纸细心调剂切确，并固定楼承板。（）装配式楼承板的钢筋桁架两头和中心姑且撑持处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调剂就位后，钢结构中理当即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。（）遵循设计图纸标识表记标帜的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在撑持的方木或钢管上。撑持立杆和水平杆的规格、间距应经由计较，撑持应知足强度和不变性要求。如图.-所示。（）支座编制可采纳几字型钢筋支座，工场预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或撑持构件现场点焊。如图.-所示。（）当浇筑混凝土完成且强度达到.MPa后，可在本层混凝土概况测量放线，搭设上一层楼板的撑持立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免破损楼板混凝土。立面施工中，若有姑且撑持，应起码保留三层。（）装配式楼承板在安装过程中，应实时、切确的遵循质量验收要求对每项工程进行验收和记实，否则不许可进行下一项工作内容。、钢结构中装配式钢筋桁架楼承板安装（）楼承板铺设前，遵循楼承板排板图和楼承板铺设标的方针，在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不除夜于mm的定位线（宜按排邦畿纸距离必定），保证尺度模板侧边不与钢梁翼缘搭接；在楼承板肇端端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架肇端端mm基准线（点）。如图.-所示。（）钢柱处，楼承板模板按设计图纸在工场切去与钢柱碰撞部门。楼承板模板与支承角钢的毗连，采纳封边条的编制。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支承角钢用点焊固定。如图.-所示。（） 遵循设计图纸中楼承板的铺设标的方针，瞄准基准线（点），安装块楼承板。严酷保证块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空位距离由排板图定。空位采纳堵缝编制措置。（）放置钢筋桁架时，先必定一端支座为肇端端，钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应合适设计图纸要求，且不小于mm。钢筋桁架此外一端伸入梁内长度不小于mm。钢筋桁架端部节点组织如图.-所示。钢筋桁架两头的腹杆下节点应弃置在钢梁上，弃置距离不小于mm，没法知足时，应设置靠得住的端部支座编制。（） 延续板中心钢梁处，钢筋桁架腹杆下节点应放置于钢梁上翼缘，下节点距离钢梁上翼缘边不小于mm。没法知足时，应设置靠得住的中心支座编制。（） 遵循设计图纸的楼承板铺设标的方针，顺次安装其它楼承板，模板与模板之间距离应连结平均。两块楼承板模板就位后，在桁架两头用两块辅助定位木模板姑且定位，保证楼承板模板搭接距离为mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将辅助定位木模板裁撤，并几回再三操作。辅助定位木模板，可采纳如图.-所示（） 楼承板铺设一个区格后，应实时在各块楼承板模板搭接处，按间距mm钻孔，并用拉铆钉固定，保证模板搭边处毗连靠得住。采纳靠得住的堵缝编制，保证楼承板模板与框架梁四周不漏浆。几回再三操作的模板，在知足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。（） 楼承板模板与框架梁四周的裂痕，可采纳收边条堵缝。收边条一边与模板按间距mm拉铆钉固定，此外一边与钢梁翼缘点焊，如图.-所示。也可采纳吊木模板进行堵缝，经由过程铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢筋相毗连。木模板与钢筋之间应填充模板水平定位垫块，保证模板水安然舒适钢筋呵护层厚度。（） 混凝土剪力墙处，应设置姑且撑持或支承角钢。如采纳姑且撑持，应在铺板前设置，并与混凝土墙体靠得住固定。楼板达到裁撤前提后，裁撤姑且撑持和模板。如采纳支承角钢，应在楼承板铺设前用膨胀螺栓将支承角钢与混凝土剪力墙固定或将撑持角钢焊接与预埋件上，支承角钢水平肢上概况标高与楼承板模板标高一致。楼承板模板与支承角钢的毗连，可采纳与钢柱处不异的措置编制。（）局部升板、降板处，如钢梁上已设计托板，楼承板应铺设在托板上，托板处的堵缝编制与钢梁不异。否则应在铺板前遵循设计图纸，增设Z型封边板。（） 安装完楼承板后，再按钢结构施工组织设计中的具体要求焊接栓钉。（） 钢结构中楼承板的施工顺次平面顺次：每层楼承板的铺设应严酷遵循排板图纸暗示的铺设标的方针施工，措置边角部门。立面顺次：跟着主体结构的安装顺次，铺设楼承板。为保证上层钢结构安装时人员操作安然和加速钢结构施工速度，每节柱铺设楼承板时，宜先铺设最顶层楼承板，然后按从下往上逐层铺设下部各层楼承板。（五）附加钢筋工程及管线敷设、必需按设计要求设置楼板毗连钢筋、支座钢筋及与钢筋桁架垂直标的方针的钢筋，并应将其与钢筋桁架绑扎采纳双丝双扣绑扎平稳。毗连钢筋、支座钢筋按设计图纸要求放置。与钢筋桁架垂直标的方针的钢筋上筋应遵循设计图纸放在钢筋桁架上弦钢筋的下面或上面，下筋应放在钢筋桁架下弦钢筋的上面。、钢筋桁架铺设必定面积后，必需实时绑扎毗连钢筋、支座钢筋及与钢筋桁架垂直标的方针的钢筋，确保楼承板连成一个整体。、楼承板开孔处必需按设计要求设洞边增强钢筋及边模，待楼板混凝土达到设计强度裁撤模板后，方可切断钢筋桁架的钢筋。假定混凝土泵送管穿过楼板，开洞处必需切断钢筋桁架时，应在洞口两侧切断的钢筋桁架下方设置姑且撑持。、因为钢筋桁架的影响，板中管线宜采纳PVC电工阻燃电线管。（六）钢结构中的边模板安装、施工前必需细心浏览图纸，选准边模板型号、必定边模板搭接长度。、楼层周边边模板安装时，将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁概况每隔mm间距点焊mm，高mm的焊缝。、板模板时禁止混凝土渗漏的关头部位，封堵编制如图.-所示。边模板拉线校直，调剂适当后，操作钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模板固定。、边模板安装施工图纸安装终了后，应进行周全搜检，保证无漏浆部位的存在。（七）混凝土工程、混凝土浇筑，应合适国家尺度《混凝土结构工程施工规范》GB和《混凝土工程施工质量验收规范》GB 中的有关划定。、混凝土浇筑前，应实时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。、浇筑混凝土时，不得对装配式钢筋桁架楼承板造成冲击，不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。倾倒混凝土时，应在正对钢梁或立杆撑持的部位倾倒，倾倒规模或倾倒混凝土酿成的姑且聚积不得超越钢梁或立杆撑持摆布板跨规模内的楼承板上，并应火速向四周摊开，避免聚积太高；严禁局部混凝土聚积高度超越.m，严禁在钢梁与钢梁（或立杆撑持）之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。、施工缝处振捣时，应避免将已初凝的混凝土振裂。、混凝土养护时代，楼板上不能集中堆物，以防影响钢筋与混凝土的粘结，完成浇捣后必需停歇～天后方可进行下道工序。（八）模板的裁撤与呵护、模板裁撤时的混凝土强度应合适设计要求。当设计无具体要求时，混凝土强度应合适GB 中..条模板裁撤时混凝土强度要求的划定：设姑且撑持时，跨度不除夜于米的楼板，待混凝土的强度不小于设计强度方可裁撤撑持；跨度除夜于米的楼板，待混凝土的强度达到设计强度后方可裁撤撑持。、手持拆卸辅助工具先将联接件向下拉直，再拆卸联接件。联接件裁撤后，应随时汇集，禁绝予将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处，用专用铲刀，从下部贴紧模板将铆钉尾部肃除。、裁撤模板前，应先拆去姑且撑持。严禁暴力裁撤，禁绝予高空下抛，应转接放置整洁。禁绝予因暴力裁撤激发构件较除夜变形。、裁撤模板时应有避免模板随便坠落的安然编制。如模板四角的联接件裁撤，一手托紧模板，裁撤四角联接件后，轻轻取下模板。模板裁撤后，应堆放整洁，禁绝予模板遍地乱放，如图.-所示。禁绝予因暴力裁撤激发的模板较除夜变形。、裁撤的联接件和模板应实时呵护，预备几回再三操作。（）联接件应连结弯钩钩尖弧度世故无变形，弯钩变形较除夜导致装配时没法再次扣紧的联接件应销毁。密封垫应连结弹性，概况无压扁、龟裂或破损，否则应销毁。垫圈发生弯折时，操作铁锤敲击平整。联接件弯钩和扳手间的水泥浆应断根清洁，保证弯钩动弹矫捷。（）将盘曲变形的模板凹面向下铺放在平整木板上，用方木敲击模板的变形处直至将模板敲平。将联接件安装孔变形的模板平放在平整坚贞的地面上，用铁锤敲平变形处。（）模板几回再三操作时，应实时涂刷脱模剂。脱模剂涂刷时应节制用量，可用刷子蘸少量脱模剂轻擦模板概况，不成涂刷过量，避免污染钢筋。刷完脱模剂的模板，概况以看不出较着液体为好，用手指划过模板，能感应传染到有油便可。